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生產(chǎn)鐵藝護(hù)欄的工藝流程
發(fā)布日期:2023-02-23 點(diǎn)擊:589

鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程:開 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包裝

鐵藝護(hù)欄有效盯糠、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅痊硕。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層渊额,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會。


熱浸鍍鋅的工藝流程


1懂从、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣惹捡、出入鋅夜耍鬓、吊掛)互订,鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆纲缓、油脂等應(yīng)采用火燒卷拘、打磨、堿洗等法除去)祝高。
2栗弟、脫脂(堿洗) 配有加熱設(shè)備,消除鐵藝工件表面的油脂工闺、涂料等乍赫。
3、水洗 清除鐵藝工件表面的堿水及附著物尾烛。
4杭恩、酸洗 除去鐵銹踢周、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想悠拗,如酸洗不充分黎撤,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底尘是,需重新處理后再次酸洗峰抽。
6、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7搭艺、上助鍍劑 再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹瘟甩。
8啤兆、烘干 提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多询崇,在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸桶棍。
9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中性宏,達(dá)到一定時(shí)間后提出群井,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10毫胜、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能书斜,減少或延長白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11酵使、冷卻 防止工件激冷回縮荐吉,產(chǎn)生集體組織開裂。
12口渔、精整 清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰

13样屠、檢驗(yàn) 鍍層的檢驗(yàn)和測定,工件的外觀檢查缺脉。


  

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