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刺鐵絲在熱處理后會形成一層致密的黑色氧化層，該氧化層在成絲前必須清楚干凈。目前岗憨，絕大部分企業(yè)采用鹽酸酸洗工藝虑润。
鹽酸酸洗具有酸洗速度快、成本低的優(yōu)點松招，同時也具有高溫揮發(fā)性強枚钓、腐蝕性大订薛、產(chǎn)生氫脆亡谭、成絲易反銹、漂洗用水多惧梦、水處理泥渣多奶堵、水處理后清水不能回用、防銹成本高等缺點眶侣。

采用環(huán)保無揮發(fā)的弱酸酸洗取代鹽酸的新技術(shù)已經(jīng)成功開發(fā)出來啸业，在鐵絲加工中使用，具有非常明顯的優(yōu)越性夷著。

工藝要求
1宿柜、酸洗液溫度在35-50℃；
2望星、超聲時間不低于20秒霹补；
3、超聲設備置于酸洗液中后部浸萤；

4十匆、具有可再生處理的沉淀緩沖槽。

工藝說明
1、酸洗除污采用的是弱酸酸洗的廢液柬赐，幾乎沒有成本亡问，但可以除去鐵絲上絕大部分的拉拔粉固體物，節(jié)省酸洗液用量肛宋，縮短酸洗時間州藕。
2、工藝可以在防銹水洗中添加少量的防銹鈍化劑酝陈，成絲后具有非常好的防銹性床玻，且不影響后續(xù)加工。
3后添、工藝在沒有加強防銹的情況下笨枯，也具有一定的防銹性能，在絲表面會形成一層很薄的無機沉淀膜遇西，比鹽酸酸洗的防銹性提高10倍以上馅精。
4、采用清水循環(huán)使用粱檀，可以節(jié)省大量漂洗用水洲敢。
5、廢水處理后牙饲，凈水可以全部回用摆采。